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环氧地坪涂料施工后起泡的原因

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环氧地坪涂料施工后起泡的原因

发布日期:2019-04-22 10:54 来源:http://www.nncwzs.com 点击:

环氧地坪涂料施工后起泡的原因有很多:

1。高温使环氧粘结剂的软化大大降低;

2。地板的底部是潮湿的,不能排除水蒸气;

3。环氧树脂和基材的施工组合不良的空隙遗留下来。

总之,底层中的水蒸气、环氧残余物和气体被环氧树脂和基层包裹,形成不同大小的气泡。由于环氧树脂本身不透水,水蒸气不能排出,留下根苗冒泡。

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为了防止环氧层起泡,环氧地坪漆施工中必须杜绝三件事:

(1)水;(2)暴露在阳光下;(3)灰尘。

采取措施防止水疱的发生。

(1)在地基上铺设防水层,防止水蒸气向上渗漏,严格控制基材或防水层含水量在8%以内,抗压强度大于20MPa,进行环氧施工。

(2)增加环氧层与基层或防水层之间的粘结力,克服起泡时的膨胀力,避免起泡。

(3)在环氧树脂层的施工中,对底涂层应选用优质的材料。

(1)环氧树脂的一部分渗透到基材或防水层中形成一个整体。

(2)改善粘附性,减少残留物质或化学气体。

(4)环氧树脂施工后避免阳光照射,降低环氧层与内表面之间的温差。

(5)基层或防水层的施工必须清理灰尘和杂物。施工后,环氧树脂层与基层之间没有间隙或防水。


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